槳葉干燥機由兩到四個相互嚙合的葉片軸、一個帶護套的W形外殼、一個底座和一個傳動部件組成。物料的整個干燥過程在密閉狀態下進行，有機揮發性氣體和惡臭氣體在密閉氣氛下送入尾氣處理設備，防止環境污染。

槳葉干燥機運用蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端配有旋轉接頭，用于導入和導出熱介質。加熱介質分為兩條途徑，別離進入干燥器殼體的夾套和葉片軸的內腔，一起加熱主體和葉片軸，并以傳導加熱的方式加熱和干燥資料。經過螺旋給料機將干燥的物料接連定量地送入干燥機的進料口。資料進入干燥機背面后，經過旋轉槳葉將資料翻轉并拌和，加熱界面不斷更新，以觸摸主體和槳葉，充沛加熱以蒸騰資猜中包含的外表水分。一起，物料隨著螺旋槳葉片軸的旋轉以螺旋途徑運送至出口，并在運送過程中繼續拌和，從而使污泥滲出的水繼續蒸騰。均勻干燥的合格產品從出口排出。

槳葉干燥機結構緊湊，占地面積小。從設備結構能夠看出，干燥所需的熱量主要由安置在中空軸上的中空葉片的壁面供給，而夾套壁的傳熱僅為一小部分。因此，設備單位體積的傳熱面積大，能夠節約設備占地面積，削減基建投資。熱利用率高。污泥干燥器選用傳導加熱，一切傳熱外表均掩蓋資料以削減熱丟失;沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達90%以上。

槳葉干燥機楔形葉片具有自清潔能力，可改善葉片的傳熱。旋轉葉片的斜面與顆粒或粉末層的運動發生的渙散力使附著在加熱斜面上的污泥自動葉片堅持有效傳熱功用。此外，因為兩個軸的葉片反向旋轉，替換分段緊縮(當兩個軸葉片互相較挨近時)和脹大(當兩軸葉片互相距離較遠時)的混合功用，傳熱均勻，傳熱作用提高。槳葉干燥機在環保工業資猜中的典型使用：電鍍污泥、制藥廠、煤灰等。槳葉干燥器是直接加熱的，而不是帶走很多熱量。葉片式干燥機的外壁設有隔熱層，大大降低了能耗。槳式干燥機可直接加熱或冷卻膏體、顆粒、粉末和漿料，并可完結干燥、冷卻、加熱、滅菌、反響、低溫燃燒等單元操作。該設備中的特殊楔形拌和傳熱葉片具有較高的傳熱功率和傳熱外表的自清潔功用。