污泥干化技術在國際上日益推行開來，成為污泥處置的重要方法，它具有以下幾大優點：

(1)減量化：因為污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性。經以上流程處理之后，污泥體積減至本來的十幾分之一，且由液態轉化成固態，便于運送和消納。

(2)安穩化：污泥中有機物含量很高，極易糜爛并發生惡臭。經以上流程中消化階段的處理今后，易糜爛的部分有機物被分化轉化，不易糜爛，惡臭大大降低，方便運送及處置。

(3)無害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有許多病原菌、寄生蟲卵及病毒，易形成流行癥大面積傳達。通過以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛生指標。

(4)資源化：污泥是一種資源，其間含有許多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機肥料。

污泥干化工藝首要分機械壓榨干化工藝和加熱烘干干化工藝。

其間機械壓榨干化工藝又包含一般機械干化工藝、隔膜壓濾干化工藝、組合式機械干化工藝等。

(1)常用的一般機械脫水方式為帶式壓濾脫水機脫水和螺旋壓榨式離心機脫水。這兩種機械均為通過一級壓榨過濾使初始濃度為約97%含水率的污水變成80%水分左右的污泥。

(2)隔膜壓濾干化工藝是指污水處理過程中發生的污泥通過泵輸送到污泥處理池內，通過加藥調質(藥劑PAM和絮凝劑)，攪拌處理，污泥與藥劑充沛反響，污泥含水率調理為95%~97%，再通過泵輸送到污泥隔膜壓濾機內，通過過濾壓榨后，分化成45%~55%水分的干泥與濾液，干污泥可通過鍋爐燃燒處理。

(3)組合式機械脫水是分二級機械脫水，即一級隔膜壓濾機脫水后添加強力帶式壓濾機二級脫水。首要工藝流程為：污水處理廠含水率97%污泥溶液經污泥泵輸送至污泥池儲存，經加藥調質(藥劑PAM)，通過螺桿泵進料至隔膜板式機壓榨至55%含水率后，通過皮帶輸送機送至強力帶式壓榨機壓濾至含水率為40%~50%，干污泥可通過鍋爐燃燒處理。

加熱烘干干化工藝又包含煙氣熱干化工藝、蒸汽熱干化工藝、導熱油熱干化工藝等。

(1)煙氣熱干化工藝首要利用鍋爐煙氣余熱干化污泥，將污水處理廠通過一級脫水的80%含水率污泥，干化成45%含水率污泥(可操控)，首要干化設備為轉鼓干化機;

(2)蒸汽熱干化工藝是利用中壓蒸汽(1.2MPa)為熱媒介質，加熱干化污泥，將污水處理廠通過一級脫水的80%含水率污泥，干化成45%含水率污泥(可操控)，首要干化設備為盤式污泥干燥機等。

(4)導熱油熱干化工藝是利用導熱油為熱媒介質，加熱干化污泥，將污水處理廠通過一級脫水的80%含水率污泥，干化成45%含水率污泥(可操控)，首要干化設備為污泥烘干機等。

污泥干化仍將繼續不斷地開展、完善和受到歡迎。污泥干化設備也在向大型化開展，一起污泥干化設備在安全性能包括環境友好方面不斷完善，在降低能耗的研討使污泥干化的經濟可行性得到顯著改善。詳細使用哪種污泥干化技術要根據實際情況因地制宜的去判斷。