板式干燥機開展至今已有幾十年歷史。近年來，許多國將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食物等領域，在運用中不斷改進提高。它與傳統干燥機相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、隸屬設備少、污染少、出產接連、操作便利和適用范圍廣等長處。

因而在干燥技能中有其寬廣的開展前景，引起越來越多人的注重和研究。設備型式和標準均已系列化、工業化和大型化，業已開展成一種工業干燥裝置。根據產品性能、干燥要求和處理量巨細，板式采用了主軸無級調速、手動調理圓盤加料器調理套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發揮了板式干燥機的優越性能。

早在七十年代國內有單位進行了槳式干燥機的開發，限于當時技能條件和所設計的熱軸結構過分復雜，因而半途中止。隨著我國的改革開放，國外設備不斷引入，國內這方面材料的不斷增多，于是國內又有單位對其進行了開發，現在已形成系列化機型。槳葉式干燥機是一種以熱傳導為主的臥式拌和型干燥機。

拌和葉片形似船槳，又稱槳葉式干燥機，國外也稱槽形干燥機或拌和干燥機。槳葉式干燥機國外現已開發多年，現在這種機型以日本株式會社奈良機械制造所為代表，現已開發出雙軸和四軸兩種結構、多個標準的系列產品。

槳葉式干燥機是一種雙軸（或四軸）臥式拌和干燥設備。^早由由前聯邦德國開發成功，之后日本引入了該項技能，并進行了改進，開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種標準的系列產品。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱，因而干燥進程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，槳葉式干燥機是一種節能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能進行干燥。