概述　　

該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料直接加熱或冷卻，可完結干燥，冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫焚燒等單元操作。設備中特別的楔形拌和傳熱槳葉，具有較高的傳熱面自清潔功用。　　

空心軸上密布擺放楔形中空槳葉，熱介質空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從40-320攝氏度，可所以水蒸氣，也可所以液體型：如熱水，導熱油等。直接傳導加熱，沒有帶著空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量丟失僅為通過氣體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有清潔功用。物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷效果，可以洗刷掉楔形面上附著的物料，使工作中一向保持著清潔的熱傳面。槳葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心拌和軸。殼體由封密端蓋與上蓋，為防止物料粉塵外泄而充沛發揮效果。傳熱設備通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心拌和軸，空心拌和軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以確保較佳的傳熱效果　　

特色　　

1.槳葉干燥機：因為直接加熱，沒有大量帶著空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸騰1kg僅需1.2kg的水蒸汽。　　

2.槳葉干燥機體系造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時刻，設備尺寸變小。大大的減小了修建面積和修建空間。　　

3.處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。　　

4.環境污染小：不使用帶著空氣，粉末物料夾藏很少。物料溶劑蒸騰量小，便于處理。對有污染的物料或需收回的溶劑，可采用閉路循環。　　

5.操作費用抵：該設備正常操作，每人僅1小時/天。。低速拌和及合理的結構，磨損量小，修理費用很低。　　

6.操作穩定：因為楔形槳葉特別的緊縮——膨脹拌和效果，使物料顆粒充沛與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合梯度都很小，然后確保了工藝的穩定性。